Hem - Kunskap - Detaljer

Kan LCD-barskärmar uppfylla IP65 vattentäta krav?

LCD-fältskärmar, genom avancerade tillverkningsprocesser, material av hög-kvalitet och speciella vattentäta konstruktioner, uppnår vanligtvis IP65, eller ännu högre IP66 eller IP67, vilket gör dem lämpliga för utomhusregn och andra miljöer.

 

För att uppnå IP65 (fullständig dammtät + låg-vattenstråleskydd) för en bar LCD-skärm, är kärnan att förhindra damm och vatteninträngning genom tre dimensioner: strukturell tätning, materialval och detaljerat skydd. Specifika designpunkter är följande:

 

1. Kärnstruktur: Helt förseglad skaldesign

 

Skalet är den första försvarslinjen och måste uppnå en "ingen död vinkel"-försegling:

 

• Skalmaterial: Prioritera material med stark väderbeständighet, såsom 304 rostfritt stål (korrosionsbeständigt) och PC/ABS-legering (slagtålig + hög- och lågtemperaturbeständighet). Undvik att använda vanlig plast som är benägen att åldras.

 

• Förseglingsmetod:

 

• Vattentäta tätningsringar måste installeras vid skarvarna på det yttre höljet (såsom den främre ramen och baksidan, gränssnittskåpan och huvuddelen). Materialet ska vara åldringsbeständigt -EPDM-gummi eller silikon, och en kompressionsdesign (vanligtvis 30%-50% kompression) krävs för att säkerställa en sömlös passform.

 

• Vattentäta skruvar (med gummibrickor) måste användas vid skruvförband och tätningsspår bör förborras runt skruvhålen. Anaerobt lim eller silikon bör appliceras för ytterligare vattentätning.

 

2. LCD-panel och frontpanel: Förbättrat skydd

 

Panelen är benägen att tränga in vatten och kräver särskilt skydd:

 

• Frontpanelens täckning: Härdat glas (tjocklekStörre än eller lika med3 mm, reptålig-) bör installeras på utsidan av LCD-panelen. Glaset och den främre ramen bör tätas i omkretsled med optiskt- vattentätt lim (som UV-lim) för att förhindra att vatten tränger in i panelen från glaskanterna.

 

• Panelkantbehandling: Bandkabelns gränssnitt och bakgrundsbelysningsmodulens kanter på LCD-panelen måste vara ingjutna med vattentätt lim eller försedda med vattentäta hylsor för att förhindra att fukt kommer in i drivkretsen genom panelgap. 3. Gränssnitt och värmeavledning: balanserande skydd och funktionalitet

 

Gränssnitt och ventilationshål är svaga punkter i skyddet, som kräver en kombination av blockering och dränering:

 

• Gränssnittsskydd: Alla externa gränssnitt (som ström, HDMI, USB) måste använda IP65-klassade vattentäta kontakter (med gängade lås- och tätningsringar). Oanvända gränssnitt måste tätas med vattentäta pluggar. Invändiga ledningslödfogar måste beläggas med konform beläggning (fuktsäker-, korrosionsbeständig-och mögelbeständig).

 

• Värmeavledningsdesign: IP65-klassificeringar bör undvika ventilationshål, prioritera passiv kylning:

 

• Höljet bör utformas med kylflänsar för att öka värmeavledningsytan;

 

• Termiska dynor bör installeras mellan kritiska interna komponenter (såsom drivkort och kraftmoduler) och höljet för att leda värme till höljet för avledning;

 

• För applikationer med högre effekt, en inbyggd-vattentät fläkt (med skyddsklassningStörre än eller lika medIP68) kan användas. Fläktens inlopp och utlopp bör ha dammfilter och vattentäta luftflödesstyrningsstrukturer för att förhindra att vatten direkt kommer in i det inre.

 

4. Interna kretsar: Sekundärt skydd som en sista utväg

 

Även om en liten mängd vatten sipprar in är inre skydd nödvändigt för att minska risken för skador:

 

• Drivruta/kraftkort: Yta belagd med **konform beläggning**, eller med en "ingjutningsprocess" (helt inkapsling av kretskortet med epoxiharts) för att förhindra att fukt kommer i kontakt med kretsen.

 

• Komponentval: Välj elektroniska komponenter med hög fuktbeständighet, som MLCC (keramiska kondensatorer med flera lager) för kondensatorer och guldpläterade -uttag för kontakter (för att förhindra oxidation). Undvik att använda papperskondensatorer och komponenter med vanliga ledningar.

 

5. Testning och verifiering: Säkerställa efterlevnad

 

Efter att konstruktionen har slutförts krävs rigorösa tester och verifieringar för att undvika diskrepanser mellan teoretiskt skydd och praktisk tillämpning:

 

• Dammtät test enligt IP65-standard (placera produkten i en dammkammare i 8 timmar; inget synligt damm ska finnas inuti);

 

• Vattentät test (använd ett munstycke med en diameter på 6,3 mm, spraya med en flödeshastighet på 12,5 l/min från valfri riktning i 3 minuter på ett avstånd av 2,5-3 m från produkten; inget vatteninträde bör observeras inuti);

 

• Ytterligare hög- och lågtemperaturcykling och fuktig värmetest (simulerar extrema utomhusmiljöer) för att verifiera tätningsstabiliteten hos tätningarna vid temperaturförändringar.

 

Även om nuvarande teknologi tillåter Stretched Bar-skärmar att uppfylla IP65 vattentäta krav, ökar deras kostnad avsevärt beroende på material och design som används.


Skicka förfrågan

Du kanske också gillar